Páirteanna miotail a stampáil: Conas déantúsaíocht bheachtais agus táirgeadh éifeachtach a bhaint amach?

Buntáistí lárnacha a bhaineann le codanna miotail a stampáil
Beachtas ardfhoirmithe: Codanna miotail a stampáil Bain úsáid as córais mhúnla ardchruinnithe, agus is féidir le múnlaí a mhonaraítear trí dhearadh ríomhaireachta agus teicneolaíocht meaisínithe beachtais riachtanais lamháltais ard-ard ± 0.01mm a bhaint amach. Tá an leibhéal cruinnis seo comhionann le 1/7 de thrastomhas gruaige daonna, agus is féidir leis freastal go hiomlán ar na riachtanais atá thar a bheith dúshlánach d'ionstraimí beachtais aeraspáis, cónascairí leictreonacha ardleibhéil, agus feidhmchláir eile. Tá an t-ábhar múnla déanta as cruach chóimhiotail ardchaighdeáin agus déantar cóireáil teasa speisialta air chun a chinntiú gur féidir an cruinneas tosaigh a choinneáil fiú tar éis na milliúin próiseas stampála. In éineacht le meaisíní stampála ard -déine agus córais suímh Chliste, is féidir le gach cuid múnlaithe comhsheasmhacht tríthoiseach a bhaint amach, ag soláthar ráthaíochtaí iontaofa do phróisis tionóil ina dhiaidh sin.
Mais -táirgeadh ard -éifeachtúlachta: Comhtháthaíonn línte táirgeachta stampála ardluais nua-aimseartha tiomáint servo, beathú uathoibríoch, agus teicneolaíocht braite cliste, le luas oibriúcháin uasta suas le 600 oibríocht stampála in aghaidh an nóiméid. Is féidir le líne táirgthe caighdeánach deich mílte píosa a tháirgeadh in aghaidh an lae, atá 50-100 uair níos éifeachtaí ná meaisínithe traidisiúnta CNC. Cuireann an teicneolaíocht mhúnla leanúnach uathoibrithe ar chumas an tiontaithe ó amhábhair go táirgí críochnaithe a bheith críochnaithe i stáisiún oibre amháin, rud a laghdaíonn go mór an t -am láimhdeachais idir próisis. Tá an acmhainn táirgthe éifeachtach seo oiriúnach go háirithe do pháirceanna a dteastaíonn déantúsaíocht mhórscála uathu, amhail codanna feithicleacha agus casings leictreonacha. Is féidir leis freagairt go tapa ar luaineachtaí éilimh an mhargaidh agus timthriallta seolta táirgí a ghiorrú.
Ráta ard úsáide ábhair: Trí leas iomlán a bhaint as leagan amach Leagan Amach Chliste ag baint úsáide as bogearraí CAD/CAM agus in éineacht le dearadh bás forásach il -stáisiúin, is iondúil go sroicheann an ráta úsáide ábhartha de phróiseas stampála os cionn 95%. Is féidir le halgartaim neadaithe ardleibhéil leagan amach na gcodanna ar an mbord a shocrú cosúil le bhfreagra, ag íoslaghdú dramhaíola cúinne a mhéid is féidir. Is féidir leis an gcóras athchúrsála dramhaíola na scraps ginte a rangú agus a bhailiú go huathoibríoch, ag baint amach beagnach 100% athchúrsáil ábhair. I gcomparáid le próisis ghearrtha thraidisiúnta, a mbíonn ráta úsáide ábhartha de 60-70% acu de ghnáth, is féidir le teicneolaíocht stampála 15-20% de chostais amhábhair a shábháil gach bliain, agus tionchar na dramhaíola tionsclaíocha ar an gcomhshaol a laghdú.
Struchtúr casta a fhoirmiú: Briseann teicneolaíocht stampála nua-aimseartha trí theorainneacha foirmithe plánach traidisiúnta, agus trí stampáil ilchodach ilchodach agus próisis fhoirmithe fhorásacha, gnéithe casta geoiméadracha lena n-áirítear dromchlaí dronnach cuasach, beacht beacht, agus micrea-phollú a chomhlánú i meaisínithe amháin. Mar thoradh ar thabhairt isteach ardphróisis ar nós foirmiú hiodrálach agus stampáil the tá samhaltú casta 3D de chruach ard-neart is féidir. Ag tabhairt painéal istigh an doras cairr mar shampla, teastaíonn níos mó ná 10 gcuid de dhíth ar phróisis thraidisiúnta, ach anois trí stampáil bheachtais, is féidir an struchtúr foriomlán a dhéanamh ar aon dul, rud a laghdaíonn an meáchan amháin, ach a fheabhsaíonn go mór freisin neart na comhpháirte agus cruinneas cóimeála. Tá an teicneolaíocht mhúnlaithe chomhtháite seo ag ath -shainmhíniú na bhféidearthachtaí dearaidh a bhaineann le comhpháirteanna miotail.
Comparáid idir teicneolaíocht stampála agus próiseáil thraidisiúnta

Cén fáth a roghnaíonn tú páirteanna miotail stampáilte?
Laghdú costais agus feabhsú éifeachtúlachta: Spreagann an próiseas codanna miotail stampála rialú costais na bpíosaí aonair go mór trí mhodh táirgthe an -uathoibrithe. Is féidir le sraith de mhúnlaí beachta na milliúin codanna comhionanna a tháirgeadh go leanúnach, agus mar thoradh air sin tá laghdú easpónantúil ar chostais próiseála aon phíosa le haschur méadaithe. Ag cur insí doras carranna mar shampla, cosnaíonn meaisínithe traidisiúnta CNC thart ar 15 yuan in aghaidh an phíosa, agus is féidir le táirgeadh stampála an costas a rialú laistigh de 2 yuan. Tagann an buntáiste costais seo go príomha ó thrí ghné: ar an gcéad dul síos, ní éilíonn an líne táirgthe uathoibrithe ach 1-2 oibreoir chun oibriú 24 uair an chloig a choinneáil, costais saothair a laghdú ag 80%; Ar an dara dul síos, méadaíonn stampáil ardluais (60-300 uair in aghaidh an nóiméid) an t-aschur in aghaidh an ama aonaid; Ar deireadh, laghdaíonn ráta úsáide ábhair de níos mó ná 95% dramhaíl amhábhar go suntasach. I gcás táirgí a bhfuil éileamh bliantúil orthu de níos mó ná 100000 píosa, is iondúil go mbíonn costas iomlán an phróisis stampála 40-60% níos ísle ná an meaisínithe, rud a chiallaíonn gurb é an rogha is cost-éifeachtaí é do tháirgeadh ar scála mór.
Cobhsaíocht ardchaighdeáin: Tagann cobhsaíocht cháilíochta an phróisis stampála óna thréith "mhúnlú aon uaire". Cinntíonn múnlaí beachta go bhfuil gach cuid déanta faoi na coinníollacha céanna, rud a chuireann deireadh le luaineachtaí cáilíochta de bharr caitheamh uirlisí, earráidí clampála, agus tosca eile i meaisínithe traidisiúnta. Taispeánann sonraí tástála iarbhír gur féidir le luach criticiúil CPK na gcodanna stampáilte teacht ar 1.67 nó os a chionn (cothrom le leibhéal 4.5 σ), i bhfad níos airde ná an luach meaisínithe de 1.33 (4 σ leibhéal). Ag glacadh na tithíochta leictreonaigh mar shampla, as an 1 mhilliún táirge a tháirgtear trí stampáil, is iondúil nach sáraíonn an diall méide 50 píosa, agus is minic a bhíonn an ráta diallta meaisínithe CNC idir 300-500 píosa. Tá an chomhsheasmhacht den scoth seo oiriúnach go háirithe do réimsí amhail gluaisteán agus trealamh leighis a dteastaíonn ard -inoibritheacht na gcodanna uathu, ar féidir leo costais scagthástála agus athoibrithe a laghdú go mór ar línte cóimeála.
Dearadh éadrom: Baineann teicneolaíocht stampála nua-aimseartha úsáid as cruach neart ard-ard (UHSS) agus próisis fhoirmithe te chun éifeachtaí suntasacha éadroma a bhaint amach agus neart struchtúrach a chinntiú. Ag glacadh le colún B carranna mar shampla, is féidir le codanna a mhonaraítear ag baint úsáide as teicneolaíocht stampála te meáchan 30-40% a laghdú i gcomparáid le struchtúir thraidisiúnta agus an fheidhmíocht sábháilteachta imbhuailte céanna a choinneáil. Tugann an solas éadrom seo sochair thriaracha: ar an gcéad dul síos, laghdaíonn úsáid ábhair go díreach costais déantúsaíochta; Ar an dara dul síos, is féidir le meáchan foriomlán na feithicle éifeachtúlacht breosla a fheabhsú (is féidir le gach laghdú 10% ar mheáchan ídiú breosla a laghdú 6-8%); Ar deireadh, ciallaíonn níos lú tomhaltais ábhair astaíochtaí carbóin níos ísle. Is féidir leis an líne táirgthe stampála solúbtha is déanaí táirgeadh measctha ábhar a bhaint amach le tiús agus láidreachtaí éagsúla, ag soláthar saoirse gan fasach do dhearadh táirgí éadrom agus ag cuidiú leis an tionscal déantúsaíochta athrú i dtreo glas. $ $